E-COAT Ультрафильтрация

Метод мембранной ультрафильтрации E-COAT (т.н. E-COAT UF) является одним из важнейших процессов технологии электрофоретического окрашивания металлических поверхностей. В конце 1950-х годов были разработаны методы электроосаждения для повышения коррозионной стойкости автомобильных деталей. Сегодня почти все производители автотехники используют этот процесс при производстве кузовных деталей.

В подавляющем большинстве случаев для этого используются мембранные элементы спирального типа. Отсечка по молекулярной массе (MWCO) мембраны подбирается так, чтобы эффективно осуществить процесс сепарации частичек краски от балласных соединений, попадающих в раствор в результате обработки окрашиваемых деталей.

При реализации технологии электрофоретического окрашивания деталей с промывными водами безвозвратно теряется большое количество лакокрасочного материала, выносимого из ванны электроосаждения. Эти потери зависят от концентрации пигмента, интенсивности пенообразования в покрасочной ванне, конфигурации окрашиваемых изделий и других факторов и составляют до 20 % при штатной эксплуатации оборудования и до 40 % при неблагоприятных обстоятельствах. Трудности контроля и корректировки раствора ванны заключаются в том, что вместе с краской из ванны выносятся регулятор pH и растворитель, а связующие смолы, представляющие собой нейтрализованные поликарбоновые кислоты или полиоснования, осаждаясь на электроде (которым является окрашиваемое изделие или деталь), оставляют в растворе противоионы (нейтрализующий агент), которые являются основаниями или кислотами. Кроме того, в ванне злектроосаждения накапливаются также различные загрязнения, источниками которых могут быть сама краска, технологическое оборудование, окрашиваемое изделие после подготовки перед окраской, добавляемая вода, поглощаемый из воздуха диоксид углерода, а также продукты жизнедеятельности грибков, плесеней и бактерий.

Противоионы и иные нежелательные загрязнения отрицательно влияют на процесс электроосаждения: происходит падение напряжения, растет электропроводность, изменяются pH среды и стабильность работы ванны. Изменение стабильности ванны приводит к изменению толщины покрытия, ухудшению его внешнего вида (появляется пятнистость, шероховатость), физико-механических и защитных свойств. Для стабилизации процесса окрашивания и применяется процесс тангенциальной ультрафильтрации E-COAT UF, который снимает эти вопросы.

Ретентат, обогащенный связующим и частицами пигментов, возвращается в ванну электроокраски, перемешивается с содержимым ванны и повторно используется для окраски деталей. Мембранная ультрафильтрация E-COAT UF эффективна для поддержания однородности нанесенного покрытия и повышения качества обработки окрашенных деталей. Процесс ультрафильтрации E-COAT UF массово внедрен на предприятиях по производству автомобилей и автобусов, тракторов и сельхозтехники, мото- и велотранспорта.

Доступны для заказа мембранные элементы аналоги элеменов KOCH, Synder Filtration, Parker, MANN+HUMMEL и пр. производителей.